Pasta e carta
Gru per l'industria della pasta e della carta
Con oltre 50 anni di esperienza nella fornitura di gru per l'industria cartaria, EUROHOIST dispone di soluzioni per ambienti applicativi difficili. Un tipico ambiente di cartiera richiede particolare attenzione ai dettagli e pone sfide uniche ai costruttori di gru, in particolare per le gru che operano nel processo di produzione della carta in condizioni di umidità.
L'industria cartaria è uno dei principali settori che adottano la nostra europea tecnologia di gru. Dal posizionamento preciso dei cilindri della macchina continua allo stoccaggio completamente automatizzato dei rotoli di carta, EUROHOIST possiamo offrire soluzioni su misura per ogni cliente. Poiché molte delle nostre apparecchiature sono già utilizzate nell'industria cartaria e in quella di trasformazione, disponiamo di un'ampia competenza settoriale.
Schema della soluzione per l'industria della pasta e della carta
Principali vantaggi delle gru per l'industria della pasta e della carta
Riduzione dei costi di costruzione del capannone
EUROHOIST Le diverse soluzioni di sollevamento possono ridurre notevolmente i costi di costruzione dello stabilimento dell'utente: design compatto, altezza libera adeguata e ingombri laterali limitati.
2. Migliorare l'efficienza produttiva grazie alle tecnologie dei processi automatizzati
La maggior parte dei ponti gru europei EUROHOIST può essere dotata di funzioni intelligenti che, tramite software, migliorano il controllo della movimentazione dei materiali nel processo produttivo. Di conseguenza, i vostri operatori avranno il pieno controllo della gru e potranno svolgere il lavoro con maggiore facilità. Grazie alle nostre gru per cartiere è possibile ridurre i tempi del ciclo di carico, risparmiando tempo e costi, mentre anche l'efficienza degli operatori migliora, con un aumento significativo della produttività. Poiché il sistema di controllo ottimizza il movimento della gru, si riduce la probabilità di usura della gru e dei suoi componenti, prolungandone così la durata. Ancora più importante è che la probabilità di errori umani è inferiore, quindi la sicurezza aumenta notevolmente.
Sicurezza
•Limitazione delle zone: le aree protette garantiscono la sicurezza, riducono gli interventi manuali e evitano danni accidentali alle attrezzature o al personale.
•Sollevamento sincronizzato: controllo a ciclo chiuso (encoder) che impedisce lo scivolamento del carico e, quando si utilizzano 2 o più punti di sollevamento, garantisce un carico preciso e sicuro
Limitatore di carico elettronico di serie
•Registrazione del profilo di carico dell'apparecchiatura di sollevamento e dei sovraccarichi (scatola nera)
•Controllo del ciclo di lavoro di sicurezza
•Avviso di allarme per il rilevamento preventivo
•Ingresso di controllo del surriscaldamento del motore di sollevamento/Collegamento
•Controllo dell'avvio e della decelerazione in frenata, per prevenire brusche variazioni di velocità e prolungare la durata di motori, freni e contattori.
