Pâte et papier
Ponts roulants pour l'industrie papetière
Avec plus de 50 ans d'expérience dans la fourniture de ponts roulants pour l'industrie papetière, EUROHOIST possède des solutions pour les environnements d'application difficiles. Un environnement typique d'une usine papetière exige une attention particulière aux détails et pose des défis uniques aux fabricants de ponts roulants, en particulier pour les ponts roulants utilisés dans le processus humide de production du papier.
L'industrie papetière est l'un des principaux secteurs qui adoptent notre technologie de pont roulant de conception européenne. Du positionnement précis des cylindres de la machine à papier au stockage entièrement automatisé des rouleaux de papier, EUROHOIST propose des solutions sur mesure à chaque client. Comme bon nombre de nos équipements sont déjà utilisés dans l'industrie papetière et les industries de transformation, nous disposons d'une vaste expertise sectorielle.
Schéma de la solution pour la pâte et le papier
Principaux avantages des ponts roulants pour l'industrie papetière
Réduction des coûts de construction du bâtiment
EUROHOIST propose diverses solutions de levage qui permettent de réduire sensiblement les coûts de construction du bâtiment grâce à une conception compacte et à une hauteur de construction et des dimensions latérales adaptées.
2. Amélioration de l'efficacité de production grâce aux technologies de processus automatisés
La plupart des ponts roulants de conception européenne d'EUROHOIST peuvent être équipés de fonctions intelligentes, améliorant par logiciel la contrôlabilité de la manutention des matériaux dans le processus de production. Ainsi, vos opérateurs auront un contrôle total du pont roulant et accompliront leur travail plus facilement. Grâce à nos Ponts roulants pour l'industrie papetière vous pouvez réduire le temps de cycle de levage, gagner du temps et réaliser des économies. L'efficacité des opérateurs s'améliore également, ce qui accroît sensiblement la productivité. Le système de commande optimise les mouvements du pont roulant et réduit l'usure de l'équipement et de ses composants, ce qui en prolonge la durée de vie. Plus important encore, la probabilité d'erreur humaine est plus faible, ce qui améliore considérablement la sécurité.
Sécurité
•Limitation de zone : les zones protégées réduisent les interventions humaines et aident à éviter tout dommage accidentel à l'équipement ou au personnel.
•Levage en fonctionnement synchrone : commande en boucle fermée (codeur), empêchant la chute de la charge et garantissant, lors de l'utilisation de 2 points de levage ou plus, un chargement précis et sûr
Limiteur de charge électronique de série
•Spectre de charge de l'équipement de levage et enregistrement des surcharges (boîte noire)
•Contrôle du cycle de travail en sécurité
•Rappel d'alerte par détection préventive
•Entrée de contrôle de surchauffe du moteur de levage/connexion
•Commande de démarrage et de freinage progressifs, évitant les variations brusques de vitesse et prolongeant la durée de vie du moteur, du frein et des contacteurs.
