航空機製造

クレーンの形式は建物構造によって大きく異なります。幅40メートル以下の標準的な工場では、単梁または複梁構造の標準的な単スパンクレーンを使用できます。しかし多くの場合、航空機製造工場はそれよりもはるかに大きく、クレーンはスパンが100メートルを超える多支点式クレーンがかなり一般的です。

航空業界の工程ソリューション図

航空産業向けソリューションの特長

1.EUROHOIST吊り上げソリューションは工場建設コストを効果的に削減できます：

•I形鋼の計算を最適化：有効吊り上げ高さを向上

•コンパクトな構造設計により、側面の限界寸法を最適化

2.自動化プロセス、作業サイクルを短縮し、生産性を向上

航空産業が自動化された作業プロセスを導入したことで、生産性が著しく向 上しました。同時に、作業安全性も向上しました。 航空機部品を吊り運搬する際、必要に応じてオーダーメイド カスタマイズされた自動化ソリューション：EUROHOISTクレーンは生産時間を最適化し、

吊り運搬プロセスをより安全にします。

• 部品の把持、搬送、放下を繰り返す工程では、プロセスを迅速化し安全性を高めることができます

• 各軸の位置測定システムにより、最大1000の測定位置を保存でき、極めて高精度な位置決めが可能です

•半自動および全自動クレーン：PLC制御により作業サイクルを短縮し、目標位置決めを実現。手動制御の非効率を防ぎ、電子防振システムを搭載。

• プロセス用クレーンのすべての運動軸に全自動制御システムを装備

• 独自開発の倉庫管理システムによる倉庫の全方位的な管理

• 部品をやさしく搬送し、タクト要件に合わせて所定の位置へ運搬

• 冗長設計の監視システムにより、設備効率を向上

3. 多支点吊り下げクレーン：3本以上のI形鋼に吊り下げられた単梁および複梁クレーン

•下吊りエンドビームにピン結合を使用し、不静定を防止

•大車の水平ガイドローラーにより、安定した走行を確保

•クローズドループの大車走行用インバータにより、大車の斜行を防止

4. によりWIFI信号でクロスビームの位置合わせを行います。精密な位置合わせがプロセスの安全性と信頼性を確保します。

•多彩な選択可能速度：高速巻上げ速度（標準ホイストで最大15m/min）および高速の大車走行速度（最大100～120 m/min）。長い走行距離の格納庫に適しています。精密な位置決めには微動速度（インクリメンタル式）を使用できます。

5. 安全確保

•ゾーン制限：保護エリアにより安全性を確保し、人的・物的な干渉を減らし、設備や作業者への予 期せぬ損傷を防ぎます。

•巻上げ同期運転：クローズドループ制御（エンコーダ）により荷の滑落を防止し、2つ以上の吊り点を使用する場合に正確で安全な荷役を確保

6. 電子式過負荷防止装置を標準装備

•巻上装置の荷重スペクトルおよび過負荷記録（ブラックボックス）

•安全作業サイクル制御予防的検知アラート通知

•巻上モーター過熱制御入力／接続

•起動・制動の緩速制御により急激な速度変化を防ぎ、モーター、ブレーキ、接触器の使用寿命を延ばします。

7. 各工程をつなぐ

航空産業の生産設備は、エリア全体をカバーできる 空中物流搬送システムを必要とします。吊り下げ式クレーン 連動操作により、工場内の敏感な部品のベイ間 搬送、および組立エリアの各ステーションの接続を実現します。 これにより貴重な時間を節約し、

損傷リスクを最小 限に抑えます。

安全・高効率：

• 空中クレーンシステムは利用可能な空間を最大限に活用できます

• 隣接する組立工場の各生産工程を確実に連携します

• クレーン間が連動運転することで、隣接する2つのスパン間を直接横断搬送でき、荷を下ろす時間を無駄にしません

• 張り出し梁設計により、トロリーのデッドゾーンが非常に小さく、サービスエリアが工場空間のほぼ全体をカバーします

ワンストップの天井搬送システム

EUROHOISTのインテリジェントクレーンは、航空産業の生産プロセスに合わせてカスタマイズされた生産設備です。 総合設備メーカーとして、当社は部品搬送と天井でのマテリアルフロー、さらには航空機メーカーのサプライヤーにも包括的なソリューションを提供します