Flugzeugbau
Ein vertrauenswürdiger Partner der Luftfahrtindustrie
Hebezeuge spielen in der weltweiten Flugzeugfertigung und -wartung eine große Rolle. Ganz zu Recht: Krane werden nicht nur in der Bauteilfertigung eingesetzt, sondern auch für den Transport von Flugzeugkomponenten und sogar ganzen Rümpfen innerhalb der Werkhalle. Als flächendeckendes Lufttransportsystem verbinden Krane die einzelnen Montagebereiche. Je spezifischer das Design auf den konkreten Prozess zugeschnitten ist, desto stärker sinken die Produktionskosten.
Seit vielen Jahren genießen unsere Krane in der Flugzeugfertigungsindustrie einen guten Ruf für die Entwicklung und Fertigung hocheffizienter Materialtransportsysteme.
Der Krantyp unterscheidet sich je nach Gebäudestruktur erheblich. Für standardmäßige Werkhallen mit einer Breite von 40 Metern und weniger können Standard-Einfeldkrane mit Ein- oder Zweiträgerbauweise eingesetzt werden. In vielen Fällen sind Flugzeugfertigungshallen jedoch deutlich größer, und die Krane sind typischerweise Mehrstützen-Brückenkrane mit Spannweiten von über 100 Metern.
Prozesslösungsdiagramm für die Luftfahrtindustrie
Vorteile der Lösungen für die Luftfahrtindustrie
1. EUROHOIST Das Hubkonzept kann die Baukosten der Werkhalle wirksam senken:
•Optimierte Berechnung der I-Träger: größere effektive Hubhöhe
•Kompakte Bauweise, optimierte seitliche Grenzmaße
2. Automatisierte Prozesse，verkürzt die Arbeitszyklen und steigert die Produktivität
Nach der Einführung automatisierter Arbeitsabläufe in der Luftfahrtindustrie stieg die Produktivität deutlich und die Arbeitssicherheit wurde ebenfalls erhöht. Beim Transport von Flugzeugkomponenten bieten wir bedarfsgerecht maßgeschneiderte automatisierte Lösungen: EUROHOIST Der Kran optimiert die Produktionszeit
und macht den Transportprozess sicherer.
• Bei Arbeitsschritten, die ein ständiges Greifen, Bewegen und Ablegen von Bauteilen erfordern, lassen sich der Ablauf beschleunigen und die Sicherheit erhöhen
• Dank der Wegmesssysteme an allen Achsen können bis zu 1000 Messpositionen gespeichert werden, wodurch die Positionierung äußerst präzise ist
•Halbautomatische und vollautomatische Krane: PLC-Steuerung für kürzere Arbeitszyklen; Zielpositionierung, die die Ineffizienz manueller Steuerung vermeidet, mit elektronischem Anti-Schwank-System.
• Alle Bewegungsachsen des Prozesskrans sind mit einem vollautomatischen Steuerungssystem ausgestattet
• Ein selbst entwickeltes Lagerverwaltungssystem übernimmt die umfassende Verwaltung des Lagers
• Sanftes Handhaben von Bauteilen und taktgerechtes Anfahren der Position
• Redundant ausgelegtes Überwachungssystem für höhere Anlageneffizienz
3. Mehrpunkt-Aufhängekran: aufgehängt an 3 oder mehr I-Trägern, als Ein- und Zweiträgerkran
•An einem unten liegenden Endträger mit Bolzenverbindung, um Überstatik zu vermeiden
•Horizontale Führungsrollen der Kranbrücke für einen ruhigen Lauf
•Geschlossener Frequenzumrichter für den Brückenlauf, um den Schräglaufeffekt der Brücke zu verhindern
4. Durch WLAN-Signalausrichtung über die Hallenspannweite. Die präzise Ausrichtung gewährleistet einen sicheren und zuverlässigen Ablauf.
•Mehrere optionale Geschwindigkeiten: hohe Hubgeschwindigkeit (mit Standard-Hubwerk bis zu 15 m/min) und hohe Brückenlaufgeschwindigkeit(bis zu 100-120 m/min), für Hangars mit langen Fahrwegen. Für die präzise Positionierung kann eine Schleich geschwindigkeit (inkrementell) genutzt werden.
5. Sicherheitsgewährleistung
•Bereichsbegrenzung: Schutzzonen gewährleisten Sicherheit, reduzieren manuelle Eingriffe und vermeiden versehentliche Schäden an Geräten oder Mitarbeitern.
•Synchroner Hubbetrieb: geschlossene Regelung (Encoder) verhindert ein Abrutschen der Last und gewährleistet bei Verwendung von 2 oder mehr Lastaufnahmepunkten eine präzise und sichere Beladung
6. Elektronischer Überlastbegrenzer serienmäßig
•Lastkollektiv des Hubwerks sowie Überlastaufzeichnung (Blackbox)
•Steuerung der sicheren Arbeitsperiode Vorbeugende Prüf- und Warnerinnerungen
•Eingang zur Überhitzungsüberwachung des Hubmotors/Anschluss
•Sanfte Anfahr- und Bremssteuerung verhindert abrupte Drehzahländerungen und erhöht die Lebensdauer von Motor, Bremse und Schütz.
7. Verknüpfung der einzelnen Prozessabläufe
Die Produktionsanlagen der Luftfahrtindustrie benötigen ein luftgestütztes Logistik- und Transportsystem, das die gesamte Fläche abdeckt. Hängekran Verkettete Bedienung ermöglicht den Transfer sensibler Bauteile zwischen den Hallenbereichen Transport sowie die Verbindung der einzelnen Arbeitsplätze im Montagebereich. Dies spart wertvolle Zeit und
reduziert das Beschädigungsrisiko auf ein Minimum.
Sicher und effizient:
• Das luftgestützte Hebesystem nutzt den verfügbaren Raum maximal aus
• Zuverlässige Anbindung der einzelnen Produktionsschritte benachbarter Montagehallen
• Im Verbund betriebene Krane ermöglichen den direkten Transfer zwischen zwei benachbarten Hallenschiffen, ohne die Last zeitaufwendig absetzen zu müssen
• Durch die Ausführung mit Ausleger ist der Totbereich der Laufkatze sehr klein, sodass der Bedienbereich nahezu den gesamten Hallenraum abdeckt
Luftgestütztes Transportsystem aus einer Hand
Die intelligenten Krane von EUROHOIST sind speziell auf die Produktionsprozesse der Luftfahrtindustrie zugeschnittene Produktionsanlagen. Als Komplettanlagenhersteller bieten wir umfassende Lösungen für den Transport von Bauteilen und den luftgestützten Materialfluss sowie für Zulieferer von Flugzeugherstellern