EUROHOIST
Lasthållning, exakt positionering, automatisk undanmanövrering
EUROHOISTs helautomatiska kranar är lyftutrustning som kombinerar automatisk detektering, identifiering, materialhantering, ruttplanering, fjärrstyrning, automatisk undanmanövrering, felövervakning och röststyrning.
Skräddarsydda lösningar för många olika arbetsförhållanden och tillämpningar – EUROHOIST utrustning är säkerhetsredundans, tillförlitlighet och enkelhet vid underhåll särskilt framstående inom, i synnerhet flaggskeppsprodukten ZX-serien av vajerlyftblock, med många konstruktionslösningar som är unika i branschen. Dessa är utformade för att lösa vanliga problem vid tunga laster och krävande arbetsförhållanden (t.ex. slak lina, bromssvikt, svårt underhåll):
Unik säkerhetsredundans:
Bromsen är monterad på lyftblockets växellåda(inte på den traditionella motoraxeln). Även om motoraxeln eller kopplingen skulle brista håller bromsen lasten pålitligt, samtidigt som bromsvärmens påverkan på motorn minskar.
Dubbelt linspårningssystem(dubbelt linspårningssystem): detta är ZX-seriens kännetecken. Vid slak lina klämmer den roterande inre remmen vajern och den statiska yttre remmen styr den, vilket effektivt förhindrar att vajern hoppar ur spåret, trasslar sig eller skadar linspårningen – ett problem som många konkurrenters enkla linspårningssystem ofta drabbas av.
Felsäker trumma(felsäker trumma): en genomgående säkerhetsaxel och hållande klackar inuti förhindrar att vajern lossnar även vid extrema fel på trumman eller axeln.
Unikt överlastskydd med momentarm(torque-arm överlastskydd): känner av den faktiska lasten mekaniskt i stället för att enbart förlita sig på motorströmmen, vilket ger ett mer heltäckande skydd mot överlast eller skador när trumman blockeras.
Tillförlitlighet och optimerat underhåll:
Alla kugghjul (inklusive den slutliga nedväxlingen) är helt inneslutna i en robust växellåda med oljebadssmörjning, utan externa kugghjul, vilket undviker problem med extern smörjning och föroreningar.
Motorn är monterad externt och kan snabbt demonteras, med fläktkylning; växellådan har inspektionslucka och kopplingen har inspektionsöppning, vilket gör det enkelt att kontrollera kritiska komponenter utan att demontera hela maskinen.
Stöder konfigurationer med låg bygghöjd (low headroom) upp till högre tonnage; den dubbla trumdesignen möjliggör sann vertikal lyftning (true vertical lift), vilket minskar sidokrafter och kostnader för bryggan.
Standardutrustad med frekvensomriktare (VFD) för krypstartsättning, mjuk acceleration, exakt positionering och programmerbara hastigheter.
Övriga egenskaper: kan leverera högt anpassade speciallyftdon (t.ex. extremt hög lyfthöjd, synkroniserade multipla lyftdon, extremt hög arbetsklass M7/F-klass, hög genomströmning med snabba cykler) samt moderna funktioner som intelligent styrning, svajningsdämpning och tillståndsövervakning. Lyftkranarna betonar en kombination av prefabricerad standardisering och kundanpassning, vilket underlättar global leverans.
Huvudsakliga prestandaegenskaper
① Har funktioner som lastpendlingsdämpning, exakt positionering och automatisk undanmanövrering.
② Genom skanning kan data som form, position och tyngdpunkt för det skannade objektet identifieras.
③ Ett DFMES industriellt styrsystem med egen immateriell rättighet – en företagsövergripande intelligent programvara som integrerar orderhantering, automatisk produktionsplanering, kvalitetsstyrning och automatisk in- och utlagring.
④ Har visuell igenkänning och röststyrning för människa-maskin-interaktion.
EUROHOISTs mångsidiga helautomatiska lyftlösningar kan avsevärt sänka användarens kostnader för fabriksbyggnation. Den kompakta designen, den kompakta bygghöjden och de snäva sidomåtten samt den korta arbetscykeln (PLC-styrda helautomatiska och halvautomatiska lyftkranar) kan effektivt hjälpa kunder att minska kapitalutgifterna och öka produktiviteten. Oavsett vilken process den används i kan vi hjälpa kunder att förbättra effektiviteten.
● Säker och tillförlitlig, bidrar till att minska risken för personskador.
● Ökar arbetseffektiviteten och utrustningens tillgänglighet, höjer den totala arbetsvolymen och minskar underhållsarbetet.
● Lyftsystemet integreras med produktionsflödet.
● Ökar flexibiliteten och förmågan till snabb respons i produktionen och ger starkt stöd för strategiska beslut i realtid.
Tillämpningsområden
Genom automatisering och monotont upprepade lyft- och positioneringscykler kan kontinuerliga staplings- och lagringsprocesser hanteras maskinellt, vilket avsevärt minskar risken för olyckor samtidigt som precisionen och effektiviteten ökar.