การประกันคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพ
การควบคุมคุณภาพครอบคลุมตลอดกระบวนการของโครงการ
การควบคุมคุณภาพไม่ได้เกิดขึ้นเฉพาะขั้นตอนการตรวจสอบก่อนส่งมอบเท่านั้น โครงการเริ่มต้นตั้งแต่การยืนยันความต้องการ การกำหนดข้อมูลนำเข้าสำหรับการออกแบบ และการทบทวนสัญญา ผ่านการจัดการซัพพลายเออร์และวัสดุ การผลิตโครงสร้าง การประกอบระบบไฟฟ้า การทดสอบการทำงาน และการตรวจสอบเอกสารส่งมอบ ก่อให้เกิดห่วงโซ่การควบคุมที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
รายการตรวจสอบเฉพาะ วิธีการตรวจรับ และความละเอียดของบันทึก กำหนดขึ้นตามข้อกำหนดทางเทคนิคของสัญญา ความเสี่ยงของอุปกรณ์ และกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง
มาตรฐานและเกณฑ์การควบคุมที่ใช้
จัดโครงสร้างความรับผิดชอบ กระบวนการ บันทึก การตรวจสอบภายใน และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องด้วยวิธีการของระบบบริหารคุณภาพ
การออกแบบ การป้องกัน การติดฉลาก เอกสาร และการทวนสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องจักรยก อ้างอิงมาตรฐานเฉพาะทางฉบับนี้
ดำเนินการตามมาตรฐาน EN, GB และมาตรฐานอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องตามพื้นที่จัดส่งและข้อกำหนดในสัญญา ส่วนงานเชื่อม การตรวจสอบแบบไม่ทำลายสภาพ และการทดสอบรับน้ำหนักจะดำเนินการตามขั้นตอนโครงการที่ได้รับการยืนยันแล้ว
จุดควบคุมคุณภาพที่สำคัญ
- การทบทวนความต้องการและการออกแบบตรวจสอบน้ำหนักบรรทุก ช่วงยก ระดับการใช้งาน สภาพแวดล้อม ระบบควบคุม และจุดเชื่อมต่อ
- ผู้จัดจำหน่ายและวัสดุการเลือกชิ้นส่วนสำคัญ การตรวจสอบวัสดุขาเข้า และเอกสารรับรองวัสดุที่จำเป็น
- การผลิตโครงสร้างเอกสารกระบวนการ ขั้นตอนการเชื่อม การตรวจสอบขนาดและคุณภาพพื้นผิว
- การประกอบและระบบไฟฟ้าตรวจสอบแรงบิด ช่องว่าง การเดินสาย อุปกรณ์ป้องกัน และวงจรความปลอดภัย
- การทดสอบการทำงานและการทดสอบรับน้ำหนักตรวจสอบการทำงานและระบบป้องกันในสภาวะไม่มีน้ำหนัก บรรทุกพิกัด และสภาวะตามที่ระบุในสัญญา
- เอกสารและการปล่อยผ่านตรวจสอบบันทึกการตรวจสอบ แบบวิศวกรรม รายการชิ้นส่วน และเอกสารการใช้งานและบำรุงรักษาก่อนปล่อยผ่าน



