Гарантія якості
КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ
Контроль якості охоплює весь процес проєкту
Контроль якості не обмежується вихідним інспектуванням. Проєкт починається з підтвердження вимог, вхідних даних проєктування та перевірки договору, а далі охоплює управління постачальниками й матеріалами, виготовлення конструкцій, електромонтаж, функціональні випробування та перевірку документів під час передачі, утворюючи простежуваний ланцюг контролю.
Конкретні пункти інспектування, методи приймання та глибина записів визначаються технічними умовами договору, ризиками обладнання та застосовними нормативними вимогами.
Застосовувані стандарти та підстави контролю
Організація обов’язків, процесів, записів, внутрішніх аудитів і постійного вдосконалення на основі методології системи управління якістю.
Проєктування, захист, маркування, документація та перевірка електричного обладнання вантажопідіймальних машин відповідають цьому спеціалізованому стандарту.
Відповідні стандарти EN, GB тощо застосовуються згідно з регіоном постачання та умовами договору; зварювання, неруйнівний контроль і випробування під навантаженням виконуються за затвердженими процедурами проєкту.
Ключові етапи контролю якості
- Аналіз потреб і проєктування Перевірка навантаження, прольоту, режиму роботи, умов експлуатації, систем керування та інтерфейсів.
- Постачальники та матеріали Вибір ключових компонентів, вхідний контроль і, за потреби, документи про підтвердження якості матеріалів.
- Виготовлення металоконструкцій Перевірка технологічної документації, процесу зварювання, розмірів і якості поверхні.
- Складання та електрообладнання Перевірка моментів затягування, зазорів, з'єднань, захисних пристроїв і кіл безпеки.
- Функціональні випробування та випробування під навантаженням Перевірка роботи та захисту без навантаження, з номінальним навантаженням і в режимах, передбачених договором.
- Документація та дозвіл на відвантаження Після перевірки протоколів контролю, креслень, переліків і документації з експлуатації та обслуговування надається дозвіл на відвантаження.
