EUROHOIST
정밀하고 효율적인 항공 운반 솔루션
항공 제조 분야의 인양 솔루션
항공 산업에서 EUROHOIST 항공기 제조 크레인은 항공기 공장의 구성품 운반에 핵심적인 역할을 하며, 당사의 서스펜션 크레인은 각 부품의 조립 및 기체 전체의 인양에 사용됩니다.
인양 장비는 전 세계 항공기 제조 및 정비 분야에서 막대한 역할을 합니다. 크레인은 부품 제조 공정뿐만 아니라 작업장 내에서 항공기 날개 패널, 엔진 등의 구성품은 물론 기체 전체를 운반하는 데에도 사용되며, 전체 구역을 커버하는 오버헤드 물류 운반 시스템으로서 각 조립 단계를 연결합니다. 그 설계가 구체적인 공정에 맞춰질수록 생산 비용은 더 많이 절감됩니다.
EUROHOIST의 다양한 완전 자동 인양 솔루션은 사용자의 공장 건설 비용을 크게 절감할 수 있으며, 컴팩트한 설계, 컴팩트한 헤드룸과 측면 한계 치수, 짧은 작업 주기(PLC 구동 완전 자동 및 반자동 크레인)로 고객의 자본 지출을 효과적으로 줄이고 생산성을 높일 수 있습니다.
80년이 넘는 세계 크레인 경험
EUROHOIST는 유럽에서 시작하여 전 세계에 서비스를 제공하며, 본사는 80년의 크레인 및 호이스트 설계와 제조 경험을 보유하여 전 세계 고객에게 더 나은 제품과 서비스를 제공합니다.
수년간 당사의 크레인은 항공기 제조 산업에서 효율적인 물류 운송 솔루션의 설계와 제조로 좋은 평판을 얻어 왔습니다.
EUROHOIST는 크레인 경험과 제품 연구 개발에 대한 집중력을 바탕으로 항공 제조 분야에서 품질과 혁신의 대명사가 되었습니다.
EUROHOIST의 성공은 연구 개발에 대한 장기적인 투자에 있습니다. 이러한 이념 아래 당사는 효율적인 성능과 운용 신뢰성만을 위해 새로운 기준점을 설정합니다.
항공기 제조를 위해 맞춤 설계된 완전 자동 크레인
크레인의 유형은 건축 구조에 따라 크게 달라집니다. 폭 40미터 이하의 표준 공장에서는 단일 거더 또는 이중 거더 구조의 표준 단일 스팬 크레인을 사용할 수 있습니다.
그러나 항공기 제조 공장과 같은 특수한 경우에는 일반 제조 공장보다 훨씬 크기 때문에 크레인의 스팬이 매우 커야 합니다. 이러한 생산 환경에는 스팬 100미터를 초과하는 다중 지지점 방식의 스마트 크레인/완전 자동 천장 크레인이 필요합니다.
EUROHOIST는 특수 구조, 통합 처리, 극한의 작업 온도와 부하, 특수 제어, 자동화 및 특수 설계된 안전 장치와 시스템 등에서 항상 적합한 솔루션을 제공해 왔습니다.
완전 자동 항공기 제조 크레인의 핵심 강점
초대형 스팬 다중 지지점 설계— 항공기 제조 공장은 스팬이 크므로 크레인은 스팬 100미터를 초과하는 다중 지지점 방식의 천장 크레인 구조를 채택할 수 있어 대형 항공 제조 공장에 완벽하게 적응합니다
완전 자동 제어 시스템— 반자동 및 완전 자동 크레인은 PLC 제어를 채택하여 작업 주기를 단축하고, 목표 위치 지정으로 수동 제어의 비효율을 방지하며, 전자식 흔들림 방지 시스템을 갖추고 있습니다.
전축 자동화 구동— 공정 크레인의 모든 운동 축에 완전 자동 제어 시스템이 적용됩니다.
극한의 정밀 위치 지정— 각 축의 변위 측정 시스템을 통해 최대 1000개의 측정 위치를 저장할 수 있어 위치 지정이 매우 정밀합니다.
고효율 안전 운반— 부품을 반복적으로 집고, 운반하고, 내려놓아야 하는 공정에서 프로세스를 가속화하고 안전성을 높일 수 있습니다.
지능형 창고 관리— 자체 개발한 창고 관리 시스템으로 창고를 전방위적으로 관리합니다.
부드러운 운반 기술— 부품을 부드럽게 운반하고 택트 요구에 맞춰 정위치로 이송하여 항공기 정밀 구성품이 손상되지 않도록 보호합니다.
종합 비용 절감— 자동화를 통해 연속 적재 및 저장 과정을 기계적으로 관리할 수 있어 사고 위험이 현저히 줄어들고 정밀도와 효율이 향상됩니다.